传动丝杆使用前要仔细检查什么？

传动丝杆作为机械传动的核心部件，其使用前的检查直接关系到设备运行的精度、寿命。
检查丝杆表面是否光滑，无划痕、锈蚀、裂纹或变形，尤其关注螺纹部分的连续性。使用显微镜或放大镜观察微型丝杆的微观缺陷，确保滚道无挤压变形。若为镀锌丝杆，需检查镀层是否均匀、无剥落，防止腐蚀影响传动性能。使用千分尺、卡尺等工具测量丝杆的直径、螺距、螺线角等参数，确保符合设计公差。检查同轴度和直线度,避免因弯曲导致运行时振动或卡滞。通过光学投影仪或三坐标测量仪检测螺纹的定位精度和回程间隙，确保传动平稳。使用硬度计测试丝杆材质硬度，防止表面划伤或变形。测量丝杆与螺母的配合游隙，预紧力应控制在额定值的+5％内，避免过松或过紧。进行静志和动态载荷试验，验证丝杆在大工作负荷下的变形量和稳定性。检查螺栓、螺母等连接件是否牢固，无松动现象。确认润滑系统油位正常，润滑脂无干涸。空载运行丝杆，观察电机、减速器等驱动部件是否平稳，无异常噪音或振动。避免在潮湿、腐蚀性环境中使用,确保机身平稳且接地良好。检查装置是否正常。
每500工作小时复检关键参数。发现滚珠破裂或滚道变形时，需拆解清洗并维护。高精度检测建议委托专业机构完成。通过以上系统检查，可显著降低传动丝杆的故障风险,延长使用寿命。