控制注塑机研磨螺杆所需要付出什么？

控制注塑机研磨螺杆的磨损，需要付出多方面的努力。
每种塑料都有一个理想的加工温度范围，为确保塑料熔融均匀，需要控制料筒的加工温度接近这一范围，以减少对螺杆和料筒内壁的磨损。对于添加了强化剂的塑料，由于其对金属的摩擦力远大于熔融塑料，因此在注塑这些材料时，需要合理调整转速，避免转速过高增加剪切力，导致强化纤维被撕碎，其锋利末端增加磨损。塑料中混入的金属屑、杂物等会严重损坏螺杆和料筒，因此需要在加工回收料或添生料时,安装磁性料斗，防止铁屑等杂物进入料筒。塑料中的水分在高温下会形成蒸汽粒子，在螺杆推进过程中膨胀，对螺杆表面产生磨损。此外，某些塑料在高温高压下，水分可能成为裂解催化剂，生成有害杂质。定期清洗螺杆可以除残留的塑料和杂质，减少对螺杆的腐蚀和磨损。清洗时可以使用清洗剂。对于腐蚀性材料，应使用专业螺杆，避免使用普通螺杆。螺杆空转或打滑会增加磨损，因此在停机过半小时时，建议关闭落料并清洗料筒内的物料，设置保温。定期检查螺杆、止逆环和料筒的磨损情况，如果发现熔胶动作缓慢、熔料有斑点或产品成型不稳定，应及时检查螺杆的磨损情况。这些措施的实施都需要投入时间、精力和资源，以确保注塑机研磨螺杆的磨损得到控制，从而延长其使用寿命，提高生产效率和产品质量。