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大导程滚珠丝杆的螺杆预拉就是在装配时用螺杆两端的锁紧螺母按要求对螺杆的长度方向施加一定的拉力以调整螺杆正反螺母的反向紧度，原因是螺杆在运行中温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。目的是为了有效消除该部件的弹性变量以期获得平稳的运动精度。否则在微量进给时当滑鞍或工...

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1.校直丝杠
校直丝杠的弯曲变形时，要尽量消除内应力；常用压力校直法及敲击法，但在修车螺纹及使用过程中容易再次变形，因此在可能的情况下可增加低温时效处理工序。
2.精修丝杠外径
必须确保丝杠外径在全长上尺寸的一致，因为在修车螺纹及总装校表时都是以丝杠外径为基准进行的。
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（1)改进结构，提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠循环反向装置，优化回珠槽的曲线参数，采用三维造型的导珠管和回珠器，真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中，使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至zui小。
（2)采用“空心强冷&rdq...

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我国大多数国产滚珠丝杆副的设计由于各项误差的综合影响, 滚珠丝杆与螺母的公称直径如完全一致, 则在不施加予紧力的情况下, 很难组装起来,并且即令装起来后, 根据螺母要能在滚珠丝杆上自行滚落滑下的技术条件, 也很难符合要求。下面就来听听优必达的小编就问题给出的优化方案吧。
首先采...

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1、把传动丝杆螺母和滚珠清洁干净。
2、把塑料挡珠器（滚珠反向器）放回到螺母内。安装挡珠器时要注意挡珠器滚珠进出口与螺旋槽要平滑衔接。
3、在螺母内涂上油脂。
4、把滚珠放入螺旋槽内。注意，不是所有的螺旋槽都有填满，是按照一个挡珠器是一个循环园的原则放滚珠，我看见你的螺母好...

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1.丝杠攻丝和套扣
梯形丝杠攻丝和套扣是应用较广的螺纹加工方法。对于小尺寸的内螺纹，攻丝几乎是weiyi有效的加工方法。单件小批生产中，可以用手用丝锥手工攻丝;当批量较大时，则应在车床、钻床或攻丝机上用机用丝锥加工。套扣的螺纹直径一般不超过16 mm，它既可以手工操作，也可以在...

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直线导轨副一般由导轨、滑块、反向器、滚动体和保持器等组成，它是一种新型的作相对往复直线运动的滚动支承，能以滑块和导轨间的钢球滚动来代替直接的滑动接触，并且滚动体可以借助反向器在滚道和滑块内实现无限循环，具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高、精度保持性好等优点。那么如何辨别直线...

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1）螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
  这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
2）滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
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随着中国数控机床及其它自动化控制设备的广泛应用，作为高效节能、精细传动的滚珠丝杠副运用也不断增加。滚珠丝杆副和其它滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有防护装置。
1）如果滚珠丝杆副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管...

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人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们首次尝试将钢珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命，并逐渐取代传...

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通常采用毛毡圈对螺母副进行密封，毛毡圈的厚度为螺距的2～3倍，而且内孔做成螺纹的形状，使之紧密地包住丝杠，并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外，还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触，因此防尘效果较好，但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为...

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用轧制方法生产丝杠的回转成形工艺，用于生产带螺纹的杆件，也叫螺纹轧制。在轧制时，圆棒料毛坯在旋转的轧辊作用下，逐渐产生塑性变形而形成带螺纹的长杆—丝杠。丝杠轧制工艺分热轧和冷轧两种。丝杠轧制同传统的车削方法相比，具有生产率高、节约金属、轧件力学性能好和操作简单等优点；...

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