新闻中心

轴心圆柱导轨作为一种高质量的直线导轨，在各种高精度的机械设备中发挥着关键作用。轴心圆柱导轨的主要功能是支撑和引导运动部件，确保其按照预定的方向进行往复直线运动。这种导向作用对于实现设备的精确运行非常重要。基于滚动摩擦的原理，轴心圆柱导轨显著降低了设备运行过程中的摩擦系数。与滑动导...

【查看详情】

直线滑动导轨截面的设计是确保机床或设备精度和稳定性的关键部分。在设计过程中，需要考虑多种因素，包括受力情况、摩擦系数、刚性、加工精度以及使用寿命等。首先，要对导轨的受力情况进行详细的分析。这包括了解导轨所承受的负载类型、方向以及大小。这些信息将有助于确定导轨截面的形状和尺寸，以承...

【查看详情】

微型直线导轨的润滑是确保其正常运行和延长使用寿命的关键步骤。首先，需要清除导轨表面的灰尘、油污和其他杂质。可以使用软毛刷或干净的布擦拭，确保导轨表面干净。对于顽固的污渍，可以使用中性清洁剂浸湿布后擦拭，然后用清水将其擦拭干净。根据微型直线导轨的材质、工作环境和使用要求，选择适合的...

【查看详情】

滚珠丝杆在清洗完成后，对滚珠丝杆进行保养工作。这包括涂抹适量的润滑脂或润滑油，以保持丝杆的润滑性能。同时，检查滚珠的完好性，如有损坏应及时更换。按照拆卸的逆序，重新组装滚珠丝杆及其配件。确保在组装过程中遵循正确的顺序和操作方法,避免产生装配误差。同时，确保所有紧固件都已正确安装并...

【查看详情】

在开始拆卸大导程滚珠丝杆前，首先需确保工作区域的整洁与安全，准备好所需的拆卸工具。随后，按照设备手册或图纸的指示，逐一解除固定丝杆的紧固件，如螺丝、螺母等。确保在拆卸过程中避免损坏丝杆及其周围的零部件。在解除紧固件后，小心地将丝杆从轴承座中分离出来。此过程可能需要适当的力度和技巧...

【查看详情】

国产滚珠丝杆需要承受较大的载荷和应力，因此材质需要具备高强度特性，以确保国产滚珠丝杆的稳定性和耐用性。为了应对各种复杂的工作环境和受力情况，国产滚珠丝杆的材质需要具有良好的韧性，以减少断裂或变形的风险。由于国产滚珠丝杆在工作中会频繁进行摩擦运动，因此材质需要具备高耐磨性，以延长丝...

【查看详情】

左旋滚珠丝杆加工完成后，应进行全面的质量检测。检测内容包括尺寸精度、形位公差、表面.质量、螺纹质量等方面。检测应使用合适的量具和仪器，如游标卡尺、千分尺、螺纹规等,确保检测结果的准确性和可靠性。对于不合格的丝杆，应及时进行返修或报废处理。左旋滚珠丝杆的包装和运输应确保产品不受损伤...

【查看详情】

传动丝杆的材料选择应基于其工作环境、负载特性、耐磨性、耐腐蚀性以及成本等因素综合考虑。通常情况下，传动丝杆应选用高强度、高韧性的合金钢材料，以保证丝杆的刚性和使用寿命。特殊情况下,根据工作环境或性能要求，也可选用不锈钢、铝合金等其它材料。传动丝杆的加工精度直接影响其传动效率和稳定...

【查看详情】

微型滚珠丝杆是种重要的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力。它具有高精度、可逆性和高效率的特点，同时摩擦阻力较小，因此在各种工业设备和精密仪器中有着广泛的应用。在手术机器人中，微型滚珠丝杆能够实现定位和操作，提高手术的准确性和安全性。同时，...

【查看详情】

高品质滚珠丝杆的选型方式涉及多个方面，确保选择到的滚珠丝杆能够满足实际应用中的高精度、高负载和长寿命等要求。负载的大小决定了滚珠丝杠所需承受的轴向力和驱动扭矩，进而影响滚珠丝杠的寿命和刚度。水平、垂直或倾斜的安装方向会影响滚珠丝杠的受力情况和性能表现。线轨、平面导轨等不同的导轨形...

【查看详情】

使用磨床对精密梯形丝杠的外圆和端面进行磨削，去除加工余量,提高表面粗糙度。对磨削后的丝杠进行抛光处理，进一步提高表面光洁度，降低摩擦系数。使用高精度检测没备对精密梯形丝杠的螺紋精度、直径、长度等参数进行检测，确保符合产品要求。对检测合格的丝杠进行校直处理,确保丝杠的直线度和同轴度...

【查看详情】

不锈钢梯形丝杠作为传动部件，在机械设备中发挥着关键作用。本工艺文档旨在规范不锈钢梯形丝杠的生产流程，确保产品质量符合标准。选用符合国家标准的不锈钢材料,根据产品要求选择适当的牌号，确保材料具有良好的耐腐蚀性和机械性能。对不锈钢材料进行质量检验,确保材料无裂纹夹杂等缺陷。同时，对材...

【查看详情】