结合五大特点，打造优质“研磨滚珠丝杆”
1 高效率：由于滚珠丝杠副在其螺母与丝杠之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦，与各种滑动螺旋（如：梯形丝杠）相比，滚珠丝杠副可获得高达97%的传动效率，从而使驱动扭矩降低到1/3以下。
2 预紧及高刚性：有预紧要求时，滚珠丝杠副可通过变位导程，双螺母预压等多种方法实现螺母与丝杠间的预紧，从而消除轴向间隙或实现负间隙。在施加预紧的情况下，滚珠丝杠副的轴向刚性能够获得较大提高。使用哥德式沟槽使滚珠与螺母和丝杠轴之间有zui佳接触。
3 高寿命：滚珠丝杠副之螺母，丝杠硬度均达到HRC58-62，滚珠硬度达到HRC62-66，且它们之间是滚动摩擦，故滚珠丝杠副在设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度寿命。
4 高可靠性：针对滚珠丝杠副在实际使用中体现zui薄弱的环节-返向器部分，使用由MIM技术制造的金属返向器，相对于塑料返向器而言，大大提高了滚珠丝杠副的可靠性。
5：可实现微量及高速进给：滚珠丝杠副不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象，所以能实现正确的微量进给；只要进给脉冲足够小，滚珠丝杠副可实现亚微米级进给。
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