切勿忽视卧式轴端支撑的安装要求

卧式轴端支撑作为旋转设备的关键承载部件，其安装质量直接决定设备的运行精度、使用寿命乃至整体。许多现场故障并非源于产品本身缺陷，而是由于对安装规范的忽视与简化。以下几点须严格遵循。
两支撑轴承座中心线偏差应≤0.05mm/m，检测轴颈与安装底座的平行度误差，使用精密水平仪和百分表进行多点测量，而非目测判断。严格按设计扭矩值使用扭矩扳手拧紧，禁止凭感觉操作，若采用热装法，加热温度需控制在80-120℃范围，避免局部过热，安装后须测量轴向与径向游隙，确保在允许范围内。安装前须用压缩空气吹扫所有油路管道，确认油封、防尘盖等密封件完好无损、方向正确，注油量需比正常多30%，运行2小时后排出，除装配残留物。静态安装完成后，须进行动态对中校准。考虑设备运行温差带来的热膨胀影响，先使用激光对中仪，精度可达0.01mm，低速试运行后需复测对中数据微调。避免灰尘、切屑等污染物进入支撑系统。安装时环境温度应稳定，避免阳光直射引起的热变形，详细记录各安装步骤的实测数据，形成技术档案。
安装前须仔细阅读制造商的安装说明书，对操作人员进行专项培训。建议制作安装检查清单，逐项确认。卧式轴端支撑的安装质量决定了设备60%以上的可靠性。任何安装环节的简化或违规，都可能引发振动超标、温升异常、早期疲劳等连锁问题，导致非计划停机，维修成本往往是规范安装费用的十倍以上。专业的安装不仅是对设备的保护，更是对回报的根本保障。