滚珠丝杆的质量检测方法之一——外观检查

滚珠丝杆的外观检查是质量检测的环节，直接影响其精度、寿命和运行稳定性。
肉眼或放大镜观察表面，不允许存在任何功能性裂纹或深度划痕。检查是否有锈斑或氧化层，尤其是未做防锈处理的丝杆，食品或高湿环境应用需严格禁止。螺纹边缘需光滑，无毛剌或机械加工残留物，避免运行时划伤滚珠或螺母。表面应平整无波浪状凹凸，装饰性用途需光泽度达标。功能性丝杆粗糙度通常要求0.8μm。螺纹轮廓需清晰可见，无磨损或变形。在充足光照下多角度观察，辅以手触摸确认光滑度。使用10倍放大镜或显微镜检测微裂纹,尤其关注螺纹根部及过渡区域。量化表面粗糙度，确保符合设计标准。蓝先扫描或激光测量，用于高精度丝杆的三维形貌分析，检测微观凹陷或凸起。锈蚀、裂纹直接判废，划痕长度超过螺纹周长10%或深度>0.02mm需返修或降级使用。加工缺陷划痕多为刀具磨损或进给速度不当导致，需调整加工参数或更换刀具。存储环境湿度过标或钝化工艺不合格，需改进防锈措施，如真空包装或气相防锈。外包装破损时需开箱检查,碰撞导致的局部凹陷需通过圆度仪确认是否影响同轴度。外观检查若发现缺陷，可能需进一步检测：裂纹→硬度检测。螺纹磨损→螺距误差测量。
滚珠丝杆外观检查是快速筛选缺陷的关键步骤，需结合目视观察、仪器测量及标准对照综合判定。精密级丝杆应全检，普通级可抽样检测，但锈蚀、裂纹等致命缺陷须零容忍。