选择高强度、高硬度、高耐磨的合金材料，如高速钢、硬质合金等，并采用先进的热处理工艺，如真空淬火、等离子表面处理等,以提高滚珠丝杠的表面质量和机械性能。对滚珠丝杠的设计和制造精度进行优化，包括滚珠丝杠的螺距、导程、径向间隙、前后向间隙、轴向偏差等参数的优化,以及加工精度、测量精度、装配精度的提高等。采用高精度的橡胶密封件、滑动密封件、复合材料密封件等.可以有效地防止润滑油泄漏和杂质进入，从而保证滚珠丝杠的稳定性和使用寿命。例如，采用传感器和无线通信技术，可以实现对滚珠丝杠的状态监测和远程诊断，及时发现和解决问题。提高滚珠丝杠的可靠性和使用寿命。常用的润滑方式包括脂润滑和油润滑两种，而油润滑方式可以采用喷油式润滑、滴油式润滑、油槽式润滑、油池式润滑等多种方式。此外，随着高速、高效加工需求的提高,高速衮珠丝杠润滑系统的研究也愈加重要。例如，采用新型润滑剂和润滑油，优化滚珠丝杠的润滑方式和润滑系统结构，可以提高滚珠丝杠的负荷能力、速度和寿命，满足高速、高效加工的要求。例如，采用超硬陶瓷材料制作滚珠和导轨，可以提高滚珠丝杠的硬度和耐磨性，采用涡流控制技术和气动支撑技术，可以降低衮珠丝杠的噪音和振动，提高其精度和稳定性，采用3D打印和数字化制造技术，可以实现滚珠丝杠的定制化生产和快速修复，提高其生产效率和经济效益。
