滚珠丝杠在数控机床中的运行非常频繁，由于机床中各个部件经常会产生机械磨损和润滑不良的情况，经常会出现定位精度下降、间隙过大、轴承磨损、机械爬行、噪音大的故障，因此在维修滚珠丝杠的过程中主要出现的问题可以分为两种：
第一种是滚珠丝杠的定位精度下降、加工零件的尺寸也不稳定，主要是因为滚珠丝杠螺母副和支撑的系统经过了长时间的运行，产生的磨损间隙会直接影响到数控机床的精度以及刚性，我们在维修这类情况主要分析的是，滚珠丝杠的支撑轴磨损情况和轴承预加负荷的垫圈配备是否合适，滚珠丝杠螺母副的间隙和滚珠的磨损，滚珠丝杠螺母副的磨损产生的间隙。
滚珠丝杠副在运行时如果不平稳且噪音过大，主要原因有：1.伺服电机的驱动参数没有调整好，丝杠丝母的润滑不良所导致。
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