使用t型丝杆需要面对的麻烦事

t型丝杆是传动领域的老实人。结构简单、成本低、自锁性好，升降平台、机床进给、阀门执行器里到处都有它。但用过的人都知道，这个老实人带来的麻烦事，一点都不少。
t型丝杆靠滑动摩擦传动，效率通常只有30%到50%。剩下的能量去哪了？变成了热。转速一高、载荷一大，丝杆和螺母的接触面就开始发烫。热量让丝杆伸长，精度跟着漂。如果润滑跟不上，磨损还会加速。滑动摩擦意味着金属直接接触，磨损是不可避免的。用一段时间之后，螺母和丝杆之间的间隙就出来了。间隙大了，反向运动时会有空程，定位精度下降。更麻烦的是，间隙不是均匀变化的——经常受力的那一段磨得快，不常走的那一段磨得慢，丝杆全长上的精度变得不一致。T型丝杆需要持续润滑，但润滑脂会流失、会老化、会吸附粉尘变成研磨膏。在粉尘环境里，润滑脂反而加速了磨损。在高温环境里，普通润滑脂很快失效。在洁净环境里，润滑脂本身又成了污染源。T型丝杆的支撑端和螺母座须对中良好。同轴度差一点，丝杆就会受到附加弯矩，磨损加剧，噪音变大。安装时的对中调整往往需要反复试，费时费力。新装的时候精度可能够用，但跑一段时间之后，磨损让精度下降。对于需要长期稳定精度的设备，T型丝杆的精度保持性往往不够。要么定期调整间隙，要么更换螺母，维护成本不低。
T型丝杆的麻烦事，本质上是滑动摩擦传动的固有代价。选它，是选它的简单和便宜；面对这些麻烦事，是选它的代价。