注塑机100-350吨丝杆拆卸工艺规范

更新时间：2025-11-20 点击:17次

注塑机100-350吨丝杆拆卸是设备大修的关键工序，需严格遵循技术规范。100-350吨注塑机的丝杆拆卸需根据设备吨位采取差异化方案。

先切断主机电源，释放液压系统压力。使用百分表检测丝杆轴向窜动量并记录，测量螺杆与机筒间隙。准备拉马、液压千斤顶和加热装置，确认车间起重设备额定载荷。

对于100吨级设备，先拆除料筒固定螺栓，使用顶丝均匀顶出料筒。200吨级以上设备需先拆卸注射座导轨，用液压千斤顶支撑注射装置整体。拆卸联轴器时做好定位标记，使用三爪拉马缓慢拉出，避免损伤平键。

采用感应加热器对丝杆尾部加热至150-180℃，利用热膨胀差值轻松分离丝杆与驱动套。350吨设备需同步使用2台100吨液压千斤顶对称施力，确保丝杆轴向平稳移出。全程监测丝杆直线度，偏差控制在0.02mm/m以内。

遇锈蚀咬合时，采用渗透油浸泡12小时后，交替使用热风加热和液氮冷却的温差法松动。螺纹损伤需先用三角锉维护导角，严重变形须采用线切割工艺分解。

拆卸完成后立即清洗各部件，检测丝杆磨损量、跳动公差和螺纹完整性，为后续维护提供依据。规范操作可避免设备二次损伤，确保大修质量。

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